樹脂砂生產(chǎn)線工藝流程：
澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動(dòng)落砂機(jī)上,，經(jīng)落砂處理后,，鑄件運(yùn)到清鏟車間,，砂箱運(yùn)至砂箱庫(kù)備用,。大塊夾皮,，冒口由人工分揀,，通過(guò)落砂柵格的砂子,、砂團(tuán)以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機(jī),，經(jīng)磁選后輸送至多功能振動(dòng)破碎再生機(jī)進(jìn)行破碎,、脫膜,、篩分，經(jīng)過(guò)篩分后的砂子進(jìn)1#斗式提升機(jī),，由提升機(jī)提升至離心轉(zhuǎn)子二級(jí)再生機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力再生,，充分脫膜?；旌现⒎?、灰塵、樹脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選機(jī),，風(fēng)選機(jī)連接著旋風(fēng)除塵器及脈沖式反吹除塵器,，將微粉、灰塵去除,。再生砂再經(jīng)2#斗式提升機(jī)提升至砂庫(kù)備用,。移動(dòng)雙臂式連續(xù)樹脂砂混砂機(jī)上方進(jìn)料口由氣動(dòng)閘板與砂庫(kù)下方出砂口相連，按下混砂機(jī)電控箱混砂按扭后,，氣動(dòng)閘板自動(dòng)打開,，定好量的砂子由砂庫(kù)流入混砂機(jī)。在混砂機(jī)中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開始端,，自近端控制閥加入固化劑,，經(jīng)小葉片攪攏預(yù)混至后面的近端閥加入樹脂，進(jìn)入混砂端,。固化劑,、樹脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動(dòng)流入準(zhǔn)備好的砂箱內(nèi)用于造型,、制芯,。此設(shè)備由進(jìn)口PLC(編程可控)控制自動(dòng)化性能卓越，適用于樹脂砂工藝的中小鑄造企業(yè),。
樹脂砂生產(chǎn)線特點(diǎn)：
樹脂砂生產(chǎn)線又稱樹脂砂連續(xù)式混砂機(jī),，粘結(jié)劑供給系統(tǒng)采用電動(dòng)變量隔膜泵，重量輕、體積結(jié)構(gòu)緊湊,、流量穩(wěn)定可靠,。
砂子混制均勻，有效地保證了造型（制芯）的質(zhì)量,。
混砂時(shí)間短,，無(wú)頭、尾砂,，停機(jī)后排料干凈,。
全開式混砂攪籠壁，便于葉片清理或調(diào)整,，操作維修方便,。
單壁回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少,；雙臂回轉(zhuǎn)靈活,，作業(yè)面積大。
混砂及進(jìn)口處可根據(jù)生產(chǎn)需要配置新舊砂比例調(diào)節(jié)器,，準(zhǔn)確控制新舊砂的出砂量及其比例,，混砂過(guò)程中可按預(yù)先調(diào)好的比例進(jìn)行選擇和改變。
樹脂砂生產(chǎn)的意義：
?。?）最大限度地減少因廢砂排除造成的環(huán)境污染,，使90%以上的廢砂可以再生回用。
?。?）由于再生砂顆粒表面光滑,，粒度分布均勻，微粉少,，可節(jié)約昂貴的樹脂20%以上,。
（3）再生砂熱穩(wěn)定性好,，熱膨脹少,，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗值降低,，樹脂砂性能容易控制,，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋,、機(jī)械粘砂等缺陷,。
呋喃自硬樹脂砂的特點(diǎn)：
1、型（芯）強(qiáng)度高,，潰散性好,，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量,。
2,、流動(dòng)性好,，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率,，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。
3、節(jié)約能耗,，鑄型（芯）只需烘烤,，就滿足澆注要求。
4,、舊砂可再生回用,，可進(jìn)一步降低成本。
