組成
樹(shù)脂砂混砂機(jī)的組成部份包括:一級(jí)輸送攪籠、二級(jí)混砂攪籠,、PLC電控系統(tǒng),、操作電控柜,、液料系統(tǒng)(包括:固化劑泵、樹(shù)脂泵,、液料閥等),、氣路系統(tǒng)、砂定量系統(tǒng)等部分組成,。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
樹(shù)脂砂混砂機(jī)主要由低速輸送攪籠,、高速混砂攪籠、底座,、砂料斗,、液料輸送系統(tǒng)、氣管路系統(tǒng),、電控操作系統(tǒng)及砂定量系統(tǒng)組成,,關(guān)鍵部件即為一個(gè)可向左右方向全部打開(kāi)的,便于清理的高速混砂攪籠殼體,?;焐皵嚨侗砻婢押赣?/span>耐磨材料、混砂攪刀的排布均有一定的角度,,在使用過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變化時(shí)應(yīng)該停機(jī)進(jìn)行角度的調(diào)整,。由于樹(shù)脂砂混砂機(jī)以固化劑做為硬化劑,而固化劑是一種弱酸,,具有一定的腐蝕性,,在添加過(guò)程中注意做好防護(hù)措施。樹(shù)脂砂混砂機(jī)用于輸送固化劑的計(jì)量泵也要求耐強(qiáng)腐蝕,,建議選用意大利OBL原裝進(jìn)口機(jī)械隔膜泵,。
主要特點(diǎn):
1) 雙臂連續(xù)式樹(shù)脂(砂)混砂機(jī)系單砂單混機(jī)種,本機(jī)由一級(jí)輸送攪籠和二級(jí)混砂攪籠組成。輸送攪籠采用低速輸送,,混砂攪籠采用高速混制,。
2) 混砂攪籠采用全打開(kāi)式,混砂葉片上焊接的硬質(zhì)合金,,保證其使用壽命,。
3) 液料輸送采用意大利進(jìn)口機(jī)械隔膜計(jì)量泵輸送固化劑(固化劑泵),及齒輪泵(配無(wú)級(jí)變速電機(jī))輸送樹(shù)脂,也可以根據(jù)用戶要求全部選用進(jìn)口齒輪泵進(jìn)行輸送,。
4) 混制的型砂頭尾砂非常小,電氣控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC控制,,保證機(jī)器100%的開(kāi)工率,。
5)液料輸送閥(俗稱(chēng):近端控制閥)可選用耐腐液料換向閥(回流閥),,本閥可以做到停機(jī)不停泵,混砂機(jī)工作時(shí)閥處在工作位置不工作時(shí)打到回流位置上,,再工作時(shí)再打到工作位置上,,解決了頻繁開(kāi)泵時(shí)頭尾砂過(guò)多的問(wèn)題。液料經(jīng)壓縮空氣助噴成扇形霧狀帶,,使粘結(jié)劑更容易與砂子快速均勻混合,,也可選用具有反吹功能的反吹液料閥。
樹(shù)脂砂混砂機(jī)使用中常見(jiàn)問(wèn)題的解決
一,、 出砂量小
1.檢查砂庫(kù)是否存有砂子(主電控柜面板上有缺砂報(bào)警裝置),。
2.重新校驗(yàn)混砂機(jī)出砂量(參見(jiàn)混砂機(jī)說(shuō)明書(shū)的操作規(guī)程)。
3.混砂機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,,對(duì)磨損嚴(yán)重的葉片進(jìn)行高度調(diào)整或重新更換新葉片,。
4.混砂機(jī)攪籠內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清理,造成殘砂結(jié)塊,,在混砂時(shí)致使混砂空間小,,造成出砂量小。
二,、固化不均勻
1.樹(shù)脂及固化劑比例是否均勻,。
2.固化劑泵或樹(shù)脂泵的管接頭是否有漏氣現(xiàn)象。
3.供氣氣源的壓力是否滿足要求(0.4-0.6MPa),。
4.固化劑泵,、樹(shù)脂泵、液料閥是否有磨損需更換的地方,。
5.樹(shù)脂或固化劑雜質(zhì)太多造成泵及管路的堵塞,。
6.檢查混砂機(jī)葉片是否有需要更換的地方。
7.由于固化過(guò)程砂子的溫度,、樹(shù)脂質(zhì)量,、固化劑的加入量,周?chē)h(huán)境溫度都有一定的關(guān)系,,檢查以上條件 是 否有變化,。
三、其他事項(xiàng)
由于連續(xù)式樹(shù)脂砂混砂機(jī)屬于自動(dòng)化程度比較高的混砂設(shè)備,,內(nèi)部電器控制及液料供應(yīng)系統(tǒng)非專(zhuān)業(yè)人員請(qǐng)不要任意拆開(kāi)或調(diào)動(dòng),,遇到不能解決的問(wèn)題可以咨詢(xún)?cè)O(shè)備生產(chǎn)廠家。傳動(dòng)軸承每3個(gè)月至少加注一次黃油,。
類(lèi)別: | 樹(shù)脂砂設(shè)備 |
價(jià)格: | 180000.00元 |
數(shù)量: | 2 |
是否新品: | 是 |
是否推薦: | 否 |
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